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天津硬質合金刀具成分結構對其功能起至關重要的影響

發表于:2024-06-25 來源:

 天津硬質合金刀具成分結構對其功能起至關重要的影響
    天津硬質合金刀具作為現代工業的牙齒,其質量控制是出產的主要事項,任何一個出產工藝流程都需要嚴謹務實,硬質合金成分結構直接影響到硬質合金刀具功能關系。
     硬質合金的功能受硬質相和黏結相成分與結構的影響。一般而言,硬質相含量較高且晶粒較細時,合金的硬度高,耐磨性好,抗沖擊性較差。合金中缺碳時,出現η相(脫碳相),合金功能變脆,碳化鈦或碳化鉭含量較高時,合金的紅硬性提高,抗月牙洼磨損才能增強,天津硬質合金刀具的切削功能更好。

     黏結相的成分與結構也對硬質合金的功能發生重要影響。在硬質合金出產中,Co是一種杰出的黏結金屬,與Ni、Fe比較,Co與硬質相的濕潤性好,所黏結的硬質合金功能通常比Ni、Fe黏結的高。因為Ni的磁性低,耐腐蝕性好,使WC-Ni作為無磁合金或耐腐蝕合金,在功能上優于WC-Co合金。

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    碳與鐵生成穩定的Fe3C,它妨礙硬質合金的黏結與燒結。且鐵易與碳化物形成脆性的三元化合物,使合金的脆性添加,鐵黏結的硬質合金硬度雖然不低,但強度與鈷黏結的合金差距較大。
    為強化黏結相,改進硬質合金的功能,研究出不同成分與結構的新黏結相。使用W和C使Co合金化,制成具有共晶成分的鈷合金,其理論共熔溫度為1280℃,熔點低,有利于燒結坯在低溫下完成細密化。
    經過調節黏結相的成分改進天津硬質合金刀具的紅硬性和抗蠕變才能,取得了杰出效果。如選用Co-Ni-Cr-Mo-Al高溫合金替代傳統的Co黏結相,所黏結的硬質合金刀片刀刃比Co黏結相具有更長的使用壽命,抗切削變形功能更好

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